说到数控车床,其可车削米制、英尺制、模数制、径节制等四种标准螺纹,无论车削的是哪种螺纹,车床主轴与数控刀片相互间都必须保持严格的运动关系:即主轴每转动(即工件转动),数控刀片应匀称地移动一个(工件)导程的间距。下面根据对各类螺纹的分析,加强对各类螺纹的掌握,以便更好地加工各类螺纹。关于普通螺纹的规格分析数控车床加工普通螺纹还要多方面的规格,普通螺纹加工规格测量分析主要包括以下两个方面:1.螺纹加工前钢构件直径按照螺纹加工牙型的收缩率,加工螺纹之前的工件孔径 D/D-0.1 P,也就是螺纹大径减0.1螺距,通常根据材料的变形而定,比螺纹大径小0.1至0.5;2.螺纹加工进刀数量提高螺纹刀片可参考
大家都知道,大多数精密零件、汽车零件都是借助数控车床加工生产出来的,而且数控车床加工过程中有很多需要注意的事项,今天就为大家介绍一些操作技巧。数控车床加工的程序编写技巧大多数实力雄厚的企业,对加工零件的精度要求很高,所以在数控车床上进行加工编程时要考虑以下几点:1.零件加工顺序:先钻后平(也就是避免在钻时缩料);首先进行粗加工,然后精加工(以保证零件的精密度);首先进行大加工,最后进行小加工(以保证小公差规格表表面不会被划破,避免零件变形)。2.根据材料硬度确定适当的速度、切削速度和切削深度:碳钢材料选用高速、高速切削,切削深度较大的碳钢。例如:1Gr11,选用S1600, F0.2,切深2
精密零件加工工艺与冲压模具应紧密结合工厂的机械、工作人员等实际情况,从零件的质量、生产率、制造费用、劳动效率、环境维护及其制造的安全系数等方面综合考虑,确定并设计出工艺精良、经济合理、应用安全可靠的生产技术方案和模具设计,从而使冲压件的生产在保证达到设计图纸中提到的各项技术标准的基础上,最大限度地降低冲压生产技术成本,保证生产安全。今天东莞锐邦科技就给大家介绍一下高质量精密零件加工的必备条件。精密零件冲压件的性能要求(1)精密冲压件的标准要达到冲压零件的精度标准,必须经过对冲压模具设计和计算,才能确定生产工艺量,这不仅是因为它不仅涉及到材料特性、拉深高度、拉深阶梯数等因素,还涉及到拉深直径、材