怎么做好CNC铝件加工中心的维护保养

关于CNC铝件加工中心的日常维护方法：首先要做好CNC铝件加工中心的日常维护工作，可以使设备的加工精度保持在最佳状态，延长设备的使用寿命。但要注意一点：机器开机后，严禁维修机床；维修时，电路的断路器应断开。下面我们再来看看CNC铝件加工中心保养更详细的做法，如下：

关于CNC铝件加工中心处理精度的保持：

1.开机后，必须先预热约10分钟，然后再加工。长时间不使用的机器应延长加热时间；

2.检查油路是否通畅；

3.关机前将工作台、鞍座放置在机身中心位置；(将三轴行程移到各轴行程中间位置)

4.机床保持干燥干净。

关于CNC铝件加工中心日常的维修保养

1.检查润滑油液面高度，以确保机床的润滑；

2.检查冷却剂箱内是否有足够的冷却剂，并及时添加；

3.检查气动三联油液面高度，约为整个油管高度的2/3即可。每日从三联滤芯过滤油罐内的水煤气，由排水开关排放；

4.检查气压，放松调节旋钮，按右旋增压，按左旋减压原理调节压力；

5.检查主轴内锥孔吹气是否正常，用干净棉布擦净主轴内锥孔，然后喷轻质润滑油；

6.清洗刀库中的刀臂和刀具，特别是刀爪；

7.清洗暴露在外的限位开关和碰块；

8.在工作台，机床内，三轴伸缩式护罩上进行切割和油污清除；

9.检查所有的信号指示灯，异响指示灯是否正常；

10.检查油压元件管是否有漏油现象；

11.机床每天的工作结束后都要进行清洁清扫；

12.保持机器周围的环境干净整洁。

关于CNC铝件加工中心每周的维护

1.清洁换热器的空气过滤网，冷却泵，润滑油泵过滤网

2.检查刀头拉杆是否松动，刀柄是否清洁；

3.检查三轴机械原点是否有移位；

4.检查刀库中刀臂的换刀动作或刀库中刀盘的旋转是否平稳；

5.如果检查的是油冷机，则油冷机油低于刻度时，请及时加注油冷油；

6.检查油冷机的设定温度。

关于CNC铝件加工中心每月的维护

1.检测 X, Y, Z三轴轨道的润滑情况，必须保证轨道表面润滑良好；

2.检查、清理限位开关和碰头块；

3.检查刀缸油杯上的油是否充足，不足时及时补充；

4.检查机器上的指示牌和警示铭牌是否清晰存在。

关于CNC铝件加工中心半年制的维护保养

1.拆下三轴防屑罩，清洗三轴油管接头，螺杆滚珠，三轴限位开关，检查是否正常。检验每轴硬轨刮刷是否有效；

2.检查各轴伺服电机及头部是否正常工作，有无异响；

3.更换油压单元油，刀库减速器油；

4.对各轴间隙进行测试，必要时可调整补偿量；

5.清理电器箱内的灰尘(确保机器处于关闭状态)；

6.全面检查接线接头、接线插座、开关是否正常；

7.检查调节机位。

关于CNC铝件加工中心年期的维护

1.检查所有按钮的灵敏度是否均正常；

2.清洗切削槽，更换切削液；

3.检查每一轴的垂直精度，确定是否需要调整；

4.每日维修注意事项：设备的维修应由专业人员来完成；

5.接地保护系统应具有良好的连续性，以确保人身安全；

6.定期检查断路器、接触器、单相或三相灭弧器等电器元件。若线路是否松动，噪音是否过大，要查明原因，排除隐患；

7.确保电控柜内散热风机正常运行，否则可能会造成部件损坏；

8.熔断器熔断时，空气开关频繁跳闸，应及时查明原因，排除故障。

以上就是关于CNC铝件加工中心的维护保养，我们要保持定期进行，这样才能保证质量的生产以及CNC铝件加工中心的寿命。