cnc加工顺序排列原则

根据零件的结构、毛坯状态以及定位夹紧的需要来考虑CNC加工顺序的安排，强调不破坏工件的刚性。程序的次序通常应遵循以下原则：

一：基本优先原则

在加工一开始，先将精基面加工出来，因为基准面越精确，装夹误差就越小，因此任何 cnc精密零件的加工都要先粗加工、半精加工，必要时也要精加工。如：箱体零件一般先加工定位用平面及两个定位孔，再以平面及定位孔为精基准加工孔系及其他平面，若精基面多于一个，则根据基面转换的顺序及逐步提高加工精度的原则来安排基面及主要表面的加工。

二：先粗后细

每一面的加工顺序按照粗加工、一精加工的顺序依次进行光整处理，以逐步提高加工表面的精度和减少表面粗糙度。

三：先主后次原则

对零件表面和装配面的精度要求较高，属于主要表面，应先加工，以便及早发现坯料主要表面可能出现的缺陷。对空面、键槽、闭合的螺孔、光空面等表面，精度要求不高，属于二次表面，可穿插进行，一般安排在主要加工面达到一定精度后精加工。

四：正面与背面的原则

对箱体、支架及机体类零件，平面外形尺寸较大，一般为先加工面、后加工孔等尺寸。因此，一方面用已加工的平面定位，稳定可靠；另一方面，在已加工的平面上加工孔比较容易，而且可以提高孔的加工精度，尤其是钻孔时，孔轴不易倾斜。

五：先入为主的原则

也就是说，先进行内腔加工工序，然后进行外型加工工序。

六：上道工序的加工不影响下道工序的定位夹紧。

七：采用相同的安装方式或同一种刀具加工的工序，最好连续进行，以减少重复定位次数。

八：在同一安装过程中进行多道工序，应首先安排较少破坏工件刚性的工序。另外，在安排cnc加工顺序时，要注意退刀槽、倒角等作业的布置。