CNC数控车床加工中的夹具分类有哪些？

CNC数控车床加工中的工装夹具是数控机床加工时用来快速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的一种工艺装置。可以说，工装夹具是机械加工中不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保等方向发展的带动下，夹具技术正在向高精、高效、模块化、复合、通用化、经济化方向发展。

工装夹治具也叫夹具。广泛地说，为了快速、方便、安全地安装工件而在加工过程中的任何工序都可以被称为夹具。如焊接夹具，检验夹具，装配夹具，机床夹具等。在这些工装夹具中最常见，通常简称夹具。

那我们用于CNC数控车床加工的夹具种类又有哪些呢？以下由东莞CNC加工对夹具进行详细分类。

一：通用CNC数控车床加工夹具

普通CNC数控车床加工夹具是指已经标准化，可以在一定范围内加工各种工件的夹具。举例来说，车床上的三爪卡盘和四爪卡盘，尖头和鸡心夹，铣床上的平口钳，分度头和旋转工作台等。这些工具具有很强的通用性，可以在不进行任何调整的情况下安装不同的工件。这种夹具已普遍标准化。专门生产厂家，作为机床附件供应用户。

二：专用CNC数控车床加工夹具

特种CNC数控车床加工夹具是指专为加工某一工件的某一工序而设计的，具有结构紧凑，操作快捷方便等优点的CNC数控车床加工夹具。特殊夹具一般由使用厂家根据要求自行设计制造，适用于大型固定型、批量生产。

三：组合的CNC加工夹具

组合式CNC数控车床加工夹具是在机床夹具零件标准化的基础上，由一套预制好的，具有多种形状、尺寸的标准零件和零件，按照组合式原理，根据加工需要，装配成各种专用工件的一种加工夹具。用完后可将夹具拆下，待装配新夹具时使用。

组合式CNC数控车床加工夹具的应用非常广泛。该夹具适用于多种场合，如品种多，变化快，新产品试制及单件小批量生产等，还可用于批量生产，替代临时短缺的专用夹具，满足生产需要。采用组合式夹具可装配成各种机床夹具。CNC机床和柔性制造单元的出现，进一步推动了组合夹具技术的进步，扩大了其应用范围。

组合式CNC数控车床加工夹具有如下特点：组合式 CNC加工夹具部件可以多次使用，但它一旦装配好，仍然是一种特殊的结构，只能一次使用。在转换加工对象时，一般仍需将加工对象全部拆开，重新装配成新的夹具结构，以满足加工要求。与专用 CNC加工夹具不同，组合 CNC加工夹具的最终精度，是由各组成部件的精度、直接组合所保证的，不能再进行任何补充加工，否则就无法保证部件的互换性。各标准件组合夹具的刚度较差，特别是构件连接的结合面接触刚度，对加工精度有很大影响。普通组合夹具的外形尺寸比专用夹具小得多。本夹具不受生产型式限制，随时可根据生产需要装配。

四：装配式CNC数控车床加工夹具

装配式 CNC加工夹具是指用标准化的系列夹具元件，按照某一工件某道工序的加工要求，按照专用 CNC加工夹具的装配方法(销钉定位，螺栓紧固)，直接装配而成的专用 CNC加工夹具。装配夹具的使用大大缩短了专用夹具的设计和制造周期，且产品改型后，原有夹具中的大部分部件仍然可以拆装再用，适合于多品种、小批量生产。

五：通用可调CNC数控车床加工夹具

普通可调CNC数控车床加工夹具是指通过调整或替换各种定位元件或夹紧元件，根据不同尺寸或类型的工件而制成的专用夹具。工艺目标不明确，通用范围较大，适合多品种、小批量生产。

六：组合式CNC数控车床加工夹具

组合式CNC数控车床加工夹具是指专为在组合式加工过程中加工某一组零件而设计的可调节夹具。工艺目标明确，只需调整或更换单个定位元件或夹紧元件即可使用，调整范围仅限于该零件组件的工件，适合成组加工。