cnc车床加工的日常清洁保养

为了清洁保养时操作人员的人身安全，我们在给cnc车床加工保养时，必须切断电源，然后再按如下步骤进行清洁保养。这才是cnc车床加工近年来被广泛应用于机械加工领域的原因之一。

一般保养cnc车床加工时，我们都会用到润滑油，那么适合cnc车床加工保养的润滑油一般有：浇油润滑、溅油润滑、油绳导油润滑、弹子油杯润滑、黄油杯润滑、油泵输油润滑等等。主轴箱内的零件用油泵循环润滑或飞溅润滑。箱内润滑油一般三月更换一次。主轴体上有油窗，若发现油窗内无油输出，说明油泵输油系统有故障，应立即停车检查断油的原因，待修复后才能开动车床。进给箱内的齿轮和轴承，除了用齿轮飞溅润滑外，在进给箱上还有用油绳导油润滑的储油槽，每班应给该储油槽加一次油。交换齿轮箱中间齿轮轴轴承是黄油杯润滑，每班一次。床身导轨、滑板导轨在工作的前后都要擦净用油枪加油。

下面我们再来看看cnc车床加工加工的七个步骤：

cnc车床加工的日常清洁保养第一步

每天完成加工任务后要切断电源，对车床各表面、各罩壳、各导轨面、丝杠、光杠做到无油污、无铁屑、车床外表清洁。

cnc车床加工的日常清洁保养第二步

每周完成加工任务后，需保养床身导轨面和中滑板导轨面的清洁和润滑。通常当数控车床运行500小时后，需进行一级保养。其保养工作以操作工为主，在维修人的配合下进行的。按下列顺序和要求进行：

首先，进行主轴的保养：

1.清洗滤油器、使其无杂物；

2.检查主轴锁紧螺母有无松动，紧定螺钉是否拧紧；

3.调整制动器及离合器摩擦片间隙。

其次，交换齿轮箱的保养：

1.清洗齿轮、轴套，并在油杯中注入新油脂；

2.调整齿轮的啮合间隙；

3.检查轴套有无晃动的现象。

cnc车床加工的日常清洁保养第三步

滑板和刀架的保养。

cnc车床加工的日常清洁保养第四步

尾座的保养：通过擦拭外表和添加油润滑，来对尾座进行保养。

cnc车床加工的日常清洁保养第五步

润滑系统的保养：

1.清洗冷却泵、滤油器；

2.保证油路畅通；

3.检查油质，保持良好。（以确保油标清淅为目标）

cnc车床加工的日常清洁保养第六步

电器的保养：

1.清扫电动机、电气箱上的尘屑；

2.电器装置固定整齐。

cnc车床加工的日常清洁保养第七步

外表的保养：

1.清洗数控车床的表面及罩壳，保持其内、外表清洁，无锈蚀、无油污；

2.检查并补齐各螺钉、手柄。清洗擦净后，各部件进行必要的润滑。