精密机械零件加工是工业阶段里面最常用的一种措施和手段。对于这方面的技术，首先要考虑的是零件自身的质量和结构。如果选用了劣质的零件，不管通过什么方式的加工方法都是于事无补。因此，零件加工中的零件质量是非常重要的一步。提到零件，它是很多机械装置里面必不可少的产品之一。零件是机器组成的基本要素。机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的传动部分（如电动机、内燃机、蒸汽机）。实现机器生产职能的执行部分（如机床中的刀具），把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分（如机床中的齿轮与螺旋传动机构），保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统（如机床中的数控系统）构成（即机器由原动部分，传动部分，执行部分，测 更多

CNC加工正朝着高速高效的道路发展。这其中就包括对CNC加工的速度控制，若要充分利用好有效工作行程，就必须使运动部件在极短时间内能加速到高速行程，并且在高速行程中瞬间停准。这就是为什么要对CNC加工的速度控制。 更多

我相信做cnc加工这一行的，使用cnc零件加工设备进行cnc零件加工的效率高、质量又好。但是如果操作员操作不到位，就不能很好的体现出它的优势。从cnc加工厂的经验来看，cnc零件加工操作不到位的原因主要有以下几种：1.cnc零件加工的工序过于分散产生这个问题的原因在于怕繁(指准备时间)，编程简单、简化操作加工，使用一把刀加工易调整对刀、习惯于普通加工。这样就造成了产品质量(位置公差)不易保证，生产效率不能很好地发挥。因此，cnc零件加工工艺人员和操作员应全面熟悉数控加工知识，多进行尝试，以掌握相关知识，尽可能采用工序集中的方法进行加工，多用几次，自然会体现它的优势。采用工序集中后，单位加工时间 更多

随着CNC加工厂发展的越来越多，各种CNC零件加工的方法也得到了领先的趋势，给我们的生活用品带来了很大的方便，精密零件加工的工艺也得到了广大行业的应用。精密零件加工工艺办法,其中包括应用加工中心的可编程性合理编制数控加工程序,应用加工中心的操作人性化之特性优化切削参数。合理选择刀具几何外形以及采用普通高速钢钻头和立铣刀加工高精度大孔径比钛合金孔的加工工艺道路和措施。 并经过实践样件的加工考证了改良刀具、优化切削参数及加工工艺办法的适用性。钛合金是一种应用普遍的高温合金,主要应用于测井仪器的维护外壳的制造. 所以,精密零件加工的钛合金的加工工艺对钛合金制品的质量具有直接影响,其中就触及到了对钛合 更多

CNC加工设备每分钟生产冲压件几十或几百件，在短时间内完成送料、冲压、出件、排渣等工序，经常发生人身、设备和质量事故。因此我们要在CNC加工设备的清洁维护上下更多的功夫。以下让我们来看一下所有的工作是什么？一、CNC加工设备的外保养1.清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁无锈地；2.检查补齐螺钉螺帽手柄紧固。二、CNC加工设备的保养润滑1.检查补齐各润滑点油杯，做到油路畅通，油管整齐牢固；2.检查油质，保持良好。三、CNC加工设备传动的保养1.调整皮带紧松；2.检查联合器和弹簧，保持安全可靠；3.检查并适当调整冲头导轨，压板紧松。四、CNC加工设备电器的保养1.清扫电动机，电器箱；2.电器装置安 更多

精密零件加工是由CNC加工中心进行加工而成的，但CNC加工中心工人必须学习掌握精冲机的结构、性能，熟悉操作程序，并获得操作许可，才能独立操作精冲机，这样加工出的精密零件加工才具有特色。在介绍精密零件加工特点之前，首先要跟大家讲解一下精密冲床的操作流程：1、正确使用精密冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。2、检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装精密零件螺钉必须牢固，不得移动。3、精密冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。4、精密零件一定要弄紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处 更多

如果是从业CNC加工的人都应该知道，CNC精密零件在冲压过程中，因使用的是高速冲床，危险系数比较高。如果操作不当，对CNC精密零件会造成严重损坏，且操作人员安全也会受到伤害，所以CNC精密零件需下机时，切记按以下操作执行，才能保证CNC精密零件及操作人员的安全。CNC精密零件下机分两种情况：1.正常下机、2.异常下机。一、CNC精密零件正常下机：1.先把冲床打到“寸动”,关掉计数器;2.用寸动开关把冲床打到下死点(180°)，剪断料带;严禁CNC精密零件不在下死点时将料带剪断，易导致料带变形和CNC精密零件零件损伤。3.松掉上下模螺丝.4.把冲床打到上死点，同时把CNC精密零件拉到CNC精密零 更多

什么是CNC加工产品的表面处理？一般像一些金属、不锈钢、铝材、机器设备外壳等经过初步加工成型后需要进行表面的修饰以及美化等操作过程，就叫做CNC产品加工的表面处理。CNC加工产品的表面处理一般有四大类：1、美观、2、防护、3、特殊表面处理、4、机械或工程表面处理。表面处理工业虽然不是工业之主流，但只有透过表面处理，制品的特性及价值才能充份发挥出来。应用电镀、阳极处理、化成处理、涂装等工业技术，达到防蚀，增进可焊性，润滑性，耐磨性，附着性及钢材防止渗碳等的多项目的。所以表面处理为各种CNC加工制造工业不可或缺的过程。关于CNC加工产品表面处理的技术种类表面形成分为三类：1.机械法（珠击法，切削， 更多

在CNC加工行业中，我们是否会遇到一些操作技术上的问题不够专业呢？没关系，通过东莞CNC加工厂锐邦科技来给大家做个经验之谈，仅供参考！1.白钢刀转速不可太快；2.铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀；3、工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗；4、用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀；5、平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间；6、铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀； 7、校表平面四边角要锣平；8、凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位；9、做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀；10、尽量走简单的刀路，如外形、挖槽， 更多