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  • CNC数控车床加工对工装夹治具的要求

    2020-12-17

    CNC数控车床加工工件的工作原理是利用数字化信息,借助于一些高精度、高效率的机床,对工件和刀具进行控制,从而生产出工业上所用的某些工件,如电子烟配件,灯具配件等。电子件和其它硬件加工,这些机械零件的外观结构也很复杂,因此借助CNC数控车床加工,可以生产出一些高精度的零件,以满足这些行业的生产需求,并且夹治具是CNC数控车床的零件。下面,我们一起来了解CNC数控车床加工对夹治具的要求。1.夹紧机构或其它部件不影响进料,加工的零件应开启。在夹紧工件后,要求夹治具等某些零件不会干扰刀轨;2.保证夹紧后不出现小变形情况;3.装卸方便,可缩短辅助时间;4.可考虑将若干工件同时装夹进行CNC数控车床加工; 更多
  • 机械零件加工的切削误差包括哪些?

    2020-12-15

    加工精度取决于加工误差的大小。对于机械零件加工的企业来说,要保证产品质量,首要的工作就是控制好加工误差。实践中最常见的加工误差有哪些呢?接下来,我们将详细讨论这个问题。关于机械零件加工的误差主要包括主轴回转误差、导轨误差、传动链误差等。回转误差是指在回转轴上每一刻的实际回转轴线与其平均回转轴线之间的变动量,它直接影响被加工工件的加工精度。引起旋转轴误差的主要原因有:旋转轴同轴度误差、轴承本身误差、轴承间同轴度误差、旋转轴绕度等。对机床来说,导轨是决定机床各部件的相对位置关系和机床运动的基准。加工误差、导轨磨损不均、安装质量是影响导轨精度的重要因素。驱动链误差是指驱动链两端各驱动元件相对运动的误 更多
  • 机械零件加工过程中灵敏度检测的目的

    2020-12-15

    随著时间的推移,机械零件加工越来越聪明,现代高技术在精密机械等传统加工行业中有着广泛的应用。传感检测在机械零件加工切削中的目标是优化(金属)材料的生产率、制造成本或切削速度。其检测目标包括切削力及其变化、切削振动、刀具与工件的接触、切削中的切屑状态以及切削过程的识别等。切削力、切削时的振动、切削时的声发射、切削时的电机功率等是重要的敏感参数。在机床运行中,传感器的主要检测对象有传动系统、轴承和旋转系统、温度监测和安全保护等。工件加工传感器的参数包括机床停机时间,工件表面粗糙度及加工精度,功率,工件状态,冷却润滑油流量等。利用精密机械零件加工工件时,采用传感技术进行工艺识别,即:确定所执行的工艺 更多
  • 浅谈机械零件加工工件的防锈处理方法

    2020-12-14

    当前,国内许多机械制造厂对机械零件的防锈处理重视不够。经加工的工件在加工、处理、检验、贮存等各个过程中,由于潮湿空气、手汗和与大气中有害气体接触而容易产生锈蚀,导致已加工工件报废或返工,大大增加了企业不必要的制造成本。今天就来讲一下机械零件加工全过程中的防锈问题。机械零件产生锈蚀的可能性主要存在于加工工序、装配工序、存货和产品最后的包装出厂工序。下面将对各工序之间的防锈处理方法和防锈质量如何检验做详细说明。第一道工序间的防锈1.切削过程中的防锈措施:采用具有冷却、润滑、防锈作用的乳化切削液,其防锈期可达5-6天。2.每道工序间周转时间超过5-6天的加工件,在周转期间,加工面应采用102防锈润滑 更多
  • 你懂什么是CNC数控车床加工吗?

    2020-12-14

    CNC数控车床加工是一种高精度,高效率的自动化机床。广泛的加工功能,可加工直线圆柱,斜线圆柱,圆弧及各种螺纹。采用直线式、圆弧式多种补偿功能,在杂乱零件的批量生产中起到了很好的经济效益。CNC数控车床加工是目前国内使用最多、覆盖面最广的一种数控机床加工,占整个数控机床的25%左右。CNC数控车床加工的诞生对于人类的机械加工制造有着划时代的意义,工件生产也从此走上了大批量、高精度、高稳定性的道路,对于一个国家来说,CNC数控车床加工在所有金属切削设备中所占的比例,是衡量其自动化水平的重要参数,对于国民经济的发展,对于国家的强盛都有着重要意义。CNC数控车床加工,英文名是 CNC MACHINE 更多
  • CNC加工中心操机教学的全过程

    2020-12-08

    第一步:开机准备机床在每次开机或机床按急停复位后,首先回机床参考零位(即回零),使机床对其以后的操作有一个基准位置。第二步:装夹工件工件装夹前要先清洁好各表面,不能粘有油污、铁屑和灰尘,并用锉刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面,使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固,能可靠地夹紧工件,对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎上;机床工作台应清洁干净,无铁屑、灰尘、油污;垫铁一般放在工件的四角,对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。根据图纸的尺寸,使用拉尺检查工件的长宽高是否合格。装夹工件时,根据编程作业指导书的装夹摆放方式,要考虑避开加工的部位和在加工中刀头可能碰到 更多
  • 精密零件加工都有什么要求?

    2020-12-08

    暖心提示:首先,要知道什么是精密零件加工,它实际上是一种机械加工,但更精密,对生产机械和加工流程的要求更高,随着工业化的发展,精密机械加工的种类越来越多,方向也越来越细,专业化程度越来越高。高精度电子原稿由智能机床计算机控制的真空机生产,所以你知道精密零件是怎样制造出来的吗?让我一起来普及一下。未来的精密机械越来越综合化,它已经不是原来简单的机械加工了。它和高科技结合恰恰更好的发挥了它的作用,特别是加工的数字化使它的发展产生了质的飞跃,以后它将成为一门重要的科学,服务于工业发展。任何一款机器设备都是由诸多不同的小零件组成的,每个零部件都扮演着至关重要的角色。零件需要组装,所以精密机械零部件加工 更多
  • 叙述CNC加工的精确度

    2020-11-27

    近日收到一些网友的留言,问我 CNC加工外径的精度能否达到0.001 mm?我们要说的是,你们的精度是根据你们的刀片来计算的,一般的机床可控制在0.01 mm,好点的可控制在0.005 mm。因此说 CNC加工的外径不可能达到这一精度0.001mm,一般是0.02 mm~0.005 mm这样。笔者看过最高的 CNC外径加工也只能达到0.004 mm。熟悉数控加工中心的朋友都知道,高精度是加工中心的一个特点。精确度是用来衡量产品加工表面质量的一种机械术语。一般用 IT表示加工精度, IT是指尺寸精度等级,简称公差。较小的容差级意味着较高的工件精度和较大的加工难度。一般而言,IT6按国际精度公差分 更多
  • CNC数控车床加工刀具前后角特性的研究

    2020-11-25

    对一家CNC加工厂来说,有效降低CNC数控车床加工成本的最直接的方法就是有效地使用CNC数控车床加工刀具的不同部位。在选用 CNC数控加工刀具时,除了要考虑刀具材料的选择外,还需要了解刀具的前角和后角在加工过程中所起的作用。CNC数控车床加工刀具前角一般来说,前角对切削力、切屑排出、刀具耐用性有很大的影响。这些因素如下:1.正前角大,切削刃锋利;2.前角每增大一度,切割力降低1%;3.正前角太大,刀口强度降低;负前角太大,切削力增大。CNC数控车床加工的前角可分为:1.大负前角;2.大正前角;1.大负前角一般用于切割硬材料;要求切割刃具有较强的强度,以适应间断切割和切割含黑皮表面层的加工条件。 更多

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